ILS ONT EU RAISON DE NOUS FAIRE CONFIANCE !
OPTIMISATION ENERGÉTIQUE 
 
Halte aux milliers d’euros gaspillés pour bruler, chauffer, refroidir, climatiser . L’intervention de ROCHE TECHNOLOGIES a permis à de nombreux clients de diviser par deux leur consommation d’électricité, de gaz, ou de fuel. Parmi eux, plusieurs industriels ont pu, parallèlement, doubler leur capacité de production. Le Retour Sur Investissement correspondant à la mise en œuvre de nos préconisations est généralement obtenu sur une période inférieure à 1 an.  

BIOMASSE – BIOGAZ – SYNGAS  
 
Depuis plusieurs années l’expertise de ROCHE TECHNOLOGIES est positionnée au cœur de la TRANSITION ÉNERGÉTIQUE. Nos interventions permettent des gains substantiels de production de gaz et de vapeur tout en réduisant de manière drastique les émanations de monoxyde de carbone et de poussière.  



MAÎTRISE D’ŒUVRE & INGÉNIERIE 
 
Il n’y a pas de problèmes, uniquement des solutions ! ROCHE TECHNOLOGIES analyse, expertise, et résout tout type de problème lié à la consommation d’énergie et/ou la combustion. Nous apportons les solutions et vous accompagnons dans leur déploiement. 









COMBUSTION et TRAITEMENT DES FUMÉES

sont le cœur de métier de ROCHE TECHNOLOGIES depuis sa création. Dans des procédés thermiques comme l'incinération, la valorisation des boues, des déchets, de la biomasse, du biogaz ou encore du syngas, nous avons adapté les fours et les chaudières pour qu'ils conservent leur charge de déchets ou leur charge thermique malgré la variation du pouvoir calorifique due au tri sélectif et aux conditions climatiques. Parallèlement, nos interventions permettent à la fois de réduire l’émission d’oxydes d’azote, de monoxyde de carbone, mais aussi de réduire les accrochages et les encrassements dans les fours et chaudières. Nos procédés spécifiques privilégient l’absence d’utilisation de réactifs coûteux et aux propriétés plus ou moins dangereuses. La mise en œuvre de nos recommandations aboutit à des résultats dépassant largement les normes légales.  

SYTRAIVAL VILLEFRANCHE SUR SAÔNE - FR
2015-2016-2017
Essais d'améliorations du tonnage incinéré malgré l'augmentation des PCI.
Essais prévus pour octobre 2017.
DISTILLERIE DEPAZ LA MARTINIQUE - FR
2015-2016-2017
Modification des réseaux d’air primaire et secondaire et des emplacements des buses à injection d’air.
Augmentation de la disponibilité des chaudières due à une diminution drastique des accrochages dans la chaudière.
Optimisation de la production de vapeur pour faire fonctionner trois colonnes de distillation au lieu de deux.
Amélioration de la récupération énergétique sur les effluents.
Étude sur la filtration et l’utilisation du Biogaz.

CET SOIGNOLLES POUR METHANERGIE - FR
2017
Reconditionnement et remontage d’un filtre Biogaz en amont du groupe électrogène.
Définition des nouvelles tuyauteries du nouveau groupe d’eau glacée et du nouveau condenseur.
Achat du matériel de contrôle commande et de refroidissement.
Reprise des plans, intégration des nouveaux matériels et modification des tuyauteries.
Préparation des connexions biogaz amont/aval, hydrauliques et électriques.

STEP PIERRE BÉNITE GRAND LYON - FR
2015-2016
Réfection du stockage des réactifs du bâtiment UF7.
Études de réalisation et de maintenance.
Fourniture des appareils process.
Coordination du chantier.
Incinération des boues de STEP.
MSI.
CENTRE COMMERCIAL CORDELIERS - FR
2013 - 2016
Expertise et AMO pour TERRANAE.
Étude d’optimisation énergétique et proposition de solution.
Participation au choix du nouvel exploitant.
Suivi de la mise en oeuvre d’une première tranche de réalisation d’optimisation énergétique sur la partie chaude.
Suivi de la mise en oeuvre de la deuxième tranche de réalisation d’optimisation énergétique sur la partie froide et vérification du fonctionnement chaud et froid.

DISTILLERIE DU SIMON - FR
2015
Étude détaillée pour déplacer une chaudière et construction d’un bâtiment annexe pour augmenter la puissance vapeur du site

CCIAG ATHANOR - FR 
2015
Fourniture et remplacement de catalyseur DeNOx sur les lignes 2 et 3 de l’UVE.
Suivi d’activité des catalyseurs.


CC SAINT MARTIAL LIMOGES - FR
DEPUIS 2005
2003-2009
Bilan en vue de l'optimisation énergétique - Suivi de l'extension du centre : énergie climatisation, incendie - APD pour le remplacement de tours ouvertes par des tors adiabatiques - Expertise - Essais - Suivi de chantiers
2010-2013
Rénovation des deux tours de refroidissement humide - Mise en place de variation de vitesse sur les moteurs, de mesure d'énergie, de la programmation de boucle PID - Remplacement des pompes - APD de récupération des eaux pluviales - Réalisation d'un protection solaire sur une verrière en terrasse
2015
Étude du remplacement des chaudières à gaz  

CCIAG LA VILLENEUVE - FR
2012-2013-2015
Mise en conformité DeNOx 2012 G4 réalisation pour ECOMB.
Tests DeNOx SNCR chaudière fuel G2 pour les normes 2016.
Mise en conformité DeNOx 2016 G4.
Performances G4.


GROUPE TEREOS - FR
2015
Essais et Propositions de solutions d’optimisation de combustion.
Mise en place de traitement de fumées complémentaire.

DISTILLERIE JM LA MARTINIQUE - FR
2014-2015
Augmentation de la production de vapeur de 33 %.
Diminution du CO > 1000 à < 25 ppm de CO à 3.5 % de O2.
Formation du personnel à la nouvelle conduite.


STEP AMPHITRIA DE TOULON
2014
Réduction de la fuite de NH3.
Meilleure combustion des boues de divers provenances.
Meilleure répartition de la température du four.
Maintien du tonnage de boues incinérées

SIDEFAGE UVE BELLEGARDE
2014
Remplacement de la cuve UREE de 20m3 pour 30m3.
Agrandissement de la rétention en béton armé et reprise des efforts.
Montage d’une nouvelle cuve de 30 m3 sans ouverture du bâtiment.
Mise en place de l’alimentation et du contrôle.
Passage de 3 pompes communes à 2 pompes dédiées à chacune des deux chaudières.

CENTRE DE VALORISATION ÉNERGÉTIQUE LYON SUD - FR
2010-2014
2010-2012
Optimisation de la maintenance.
Mise en place d'un stockage de Cl2.
Réparation des échangeurs Flucorrex.
2013 - 2014
Expertise des dysfonctionnements.
Réparation des échangeurs GEA FLUCOREX.
Remplacement de vannes et rénovation de laveurs en SVR.

GRAND POITIERS UVE SAINT ELOI - FR
2014
Mise en place de ventilateurs d’air tertiaire et modification du contrôle commande.
Mise en place d’une variation de vitesse sur l’air secondaire.
Mise en place de mesures en continu d’injection de coke de lignite.
Reprise de la centrale d’alarme.

UIOM TOULON - FR
2013
Expertise de fonctionnement pour ZEPHIRE.
Vérification du fonctionnement.
Analyse des émissions.
Analyse des paramètres de fonctionnement.
CPCU SAINT OUEN - FR
2008-2012
2008-2009 : 
Mise en conformité DeNOx.
Optimisation de la combustion (Pour ECOMB).
Études de détails et Réalisation clés en main.
Mise en service: Attendu > 200 mg 6% O2 ; Réalisé < 160.
2010-2012: 
Maintenance du système DeNox.

SIDEC LE GOL - LA RÉUNION - FR
2010-2012
2010: 
Expertise de combustion et de traitement de fumées et propositions de solutions.
2011-2012: 
Mise en place et mise en service des systèmes DeNOx et de réduction du CO sur une chaudière à charbon pulvérisé.

SYSTÈME ECOTUBE POUR LA FRANCE
DEPUIS 2004
2005 : Chargé de la coordination pour la réalisation de la mise en conformité DeNOx de Lons-le-Saunier, de Bessières ECONOTRE et de Pontmain Ligne 2.
2006 : Pontmain Ligne 2 Optimisation énergétique Econotre
2006: Injection de boues-UIOM Valezan-FR
2007 : UIOM Montargis-FR
2008 : Saint Ouen CPCU-FR
2008 : UIOM Besançon -FR 
2009 : Saint Ouen CPCU-FR 
2011: SIDEC, Le Gol, la Réunion-FR

INARIZ - LAMBALLE - FR
2010
Optimisation énergétique: analyse du procédé et du projet.
UIOM BESANCON - FR
2009
Mise en conformité DeNOx.
Optimisation de la combustion (Pour ECOMB).
Études de détails, réalisation clés en main et mise en service.
Installation du système BrumiDeNOx.
Prévu: 200mg/Nm3/h.
Réalisé: < 180mg/Nm3.

UIOM DE PONTMAIN - FR
2005-2006-2009
Mise en conformité DeNOx L1 (Pour ECOMB).
NOx L1 : Mise en place d’une DeNOx SNCR et de son stockage (2009).
Clé en main brûleur (2005).
Mise en conformité DeNOx L2 (2006) (Pour ECOMB).

UIOM DE LAMBALLE - FR
2008
Stabilité de combustion avec les hauts PCI et limitation des encrassements chaudière.
Expertise du site : analyse des PCI, des débits, de la capacité, de l'encrassement, et de la combustion. 
Essais probatoires : stabilité de combustion, réduction des encrassements, efficacité DeNOx. 
Offre de solution intégrée.

UIOM DE VITRE - FR
2007-2010
2007-2009: 
Stabilisation de combustion avec les hauts PCI et limitation des encrassements chaudière.
Expertise du site, essais probatoires, mise en œuvre du système BrumiDeNOx, diminution des encrassements fours chaudière, augmentation de la capacité avec les OM haut PCI.
Efficacité DeNOx; NOx < 200 mg/Nm3 sans additif chimique.
2010: 
Assistance à la mise en place et la mise en service d'un réseau de chaleur et récupération côté usine. 

UIOM MONTARGIS - FR
2007
Incinération des refus de tri/compostage.
Mise en conformité DeNOx.
Optimisation de la combustion.
DeNOx et augmentation de la capacité pour des PCI élevés.
Réalisation clés en main et mise en service industrielle.
Résultat : Diminution de 40% des NOx sans additif chimique.
Augmentation de la capacité de l’usine > 10%.

UIOM VALEZAN - FR
2006-2007
Mise en place clés en main d’un système de co-incinération de boues par injection directe dans le four. 
Optimisation de combustion et MSI. 

UIOM DE LONS LE SAUNIER - FR
2005
Clés en main: mise en conformité DeNOx et installation d'un brûleur de démarrage.
UIOM BESSIERES ECONOTRE - FR
2005
Mise en conformité DeNOx (pour ECOMB).
Direction de projet. 
Installation clés en main.
Résultats: NOx < 180mg/Nm3 sans additif chimique. 
Capacité nominale usine retrouvée après mise en place ECOTUBE. 
Diminution des cendres volantes, de la consommation électrique et de la consommation d’eau. 

UIOM CHAMBERY - FR
2004
Mise en place de plaques à trous dans le four de la ligne 1.
Conseils des réglages de combustion à la mise en service.

UIOM DE MONTBELIARD - FR
2003
Expertise du site.
Propositions d’optimisation de capacité et essais techniques. 
Résultats: Gain de capacité > 10%.

©2017 Roche Technologies -